Zaramar manufacturing, kendala Internal dan Eksternal (TB3)

14-27 TOC, kendala Internal dan Eksternal (TB3)

Zaramar manufacturing memproduksi dua jenis silinder idrolik (kecil dan besar), kedua silinder melewati empat proses : pemotongan, penggabunga, pemolesan dan pengecatan. Dengan pengecualian pada pemolesa, tiap proses mempekerjakan 20 pekerja yang bekerja 8 jam perhari. Pemolesan mempekerjakan 26 pekerja. Silinder kecil terjual seharga $80 per unit dan silinder besar dijual searga $110 per unit. Bahan baku adalah satu-satunya beban variabel tingkat unit. Biaya bahan baku untuk silinder besar adalah $50 per unit dan untuk yang kecil $40 per unit. Sistem akuntansi Zaramar tela menyediakan informasi tambaan berikut tentang operasi produksi.

Nama sumber daya	Sumber daya yang tersedia	Penggunaan sumber daya silinder kecil*	Penggunaan sumber daya silinder besar*
Tenaga kerja pemotongan Tenaga kerja pengabungan Tenaga kerja pemolesan Tenaga kerja pengecetan Permintaan pasar :     Silinder kecil     Silinder besar	9.600 menit 9.600 menit 12.480 menit 9.600 menit 200 per hari 100 per hari	30 menit 30 menit 30 menit 20 menit 1 unit ----	20 menit 60 menit 30 menit 30 menit ----- 1 unit

* per unit

Diminta

1.       a. LABA POTENSIAL HARIAN

·         Silinder kecil                                                           

Harga Jual per unit                                                      $ 80

Beban variable                                                             $ 40

Laba potensial                                                               $ 40

40 x 200 unit = $ 800 per hari

·         Silinder Besar                                                    

Harga Jual per unit                                                      $ 110

Beban variable                                                             $  50

Laba potensial                                                               $ 60

 60 x 100 unit = $ 600 per hari

b.  JUMLAH MENIT HARIAN YANG DIBUTUHKAN

Nama sumber daya	Sumber daya yang tersedia	Penggunaan sumber daya silinder kecil*	Penggunaan sumber daya silinder besar*
Tenaga kerja pemotongan Tenaga kerja pengabungan Tenaga kerja pemolesan Tenaga kerja pengecetan           Total sumber daya harian Permintaan pasar :     Silinder kecil     Silinder besar	9.600 menit 9.600 menit 12.480 menit 9.600 menit 41.280 menit 200 per hari 100 per hari	6.000 menit 6.000 menit 6.000 menit 4.000 menit 22.000 menit	2.000 menit 6.000 menit 3.000 menit 3.000 menit 14.000 menit

kendalanya ada pada sumber daya tenaga kerja penggabungan yang tidak mencukupi kapasitas

2.       Bauran Optimal

Total menit yang dibutuhkan per unit produk silinder kecil = 30+30+30+20=110

Total menit yang dibutuhkan per unit produk silinder besar = 20+60+30+30=140

Bauran optimal silinder kecil = 41.280/110 = 375

Bauran optimul silinder besar = 41.280/140 = 295

Bauran optimal = 41.280/110 = 375, kontribusi margin harian maksimum = 40 x 375 = $15.000

3.       Bagaimana sistem DBR berhasi untuk Zarama.

Dalam kasus ini untuk memproduksi silinder kecil dan besar dibutuhkan beberapa departemen yakni tenaga kerja pemotongan, penggabungan, pemolesan, dan pengecetan. Kendala internal yang mengikat dalam kasus ini adalah kekurangan sumber daya yang tersedia pada tenaga kerja penggabungan, Sumber daya yang tersedia hanya 9.600   menit dari 12.000  menit yang dibutuhkan berarti ada kekurangan 2.400 menit dari total sumber daya yang dibutuhkan, sedangkan ketiga tenaga kerja yang lain dalam keadaan longgar, sehingga dapat memproduksi lebih banyak dari yang disyaratkan bauran optimal setiap harinya. Tenaga kerja penggabungan disini didefenisikan sebagai drummer pabrik. Langkah yang harus di tempu Zarama bisa dengan menambah tenaga kerja penggabungan dan mengurangi pada departemen lain yang mengalami kelebihan sumber daya

4.       Perubaha desain proses dengan meningkatkan waktu pemolesan untuk selinder kecil dari 30 menjadi 46 menit/ unit, penggabungan dari 30 menjadi 20 menit per unit. Biaya desain ulang proses $ 20.000. diminta untuk mengevaluasi perubahan yang diusulkan.

Nama sumber daya	Sumber daya yang tersedia	Penggunaan sumber daya silinder kecil*	Penggunaan sumber daya silinder besar*
Tenaga kerja pemotongan Tenaga kerja pengabungan Tenaga kerja pemolesan Tenaga kerja pengecetan           Total sumber daya harian Permintaan pasar :     Silinder kecil     Silinder besar	9.600 menit 9.600 menit 12.480 menit 9.600 menit 41.280 menit 200 per hari 100 per hari	6.000 menit 4.000 menit 9.200 menit 4.000 menit 23.200 menit	2.000 menit 6.000 menit 3.000 menit 3.000 menit 14.000 menit

Ttotal menit yang dibutuhkan untuk memproduksi silinder kecil 30+20+46+20=116

Bauran produk optimal = 41.280 / 116 = 356

Kontribusi margin = 40 x 356 = 14.234

Melakukan perubahan desain dengan menambah jumlah penyerapan sumber daya malah akan semakin mengurangi margin kontribusi pada perusahaan, jadi keputusan ini tidak tepat karena selain itu juga perubahan desain akan menyerap biaya sebesar $ 2.000 yang akan berdampak pada margin perusahaan utamanya pada produk silinder kecil ini.